Ano ang mga karaniwang problema at solusyon para sa mga butterfly valve habang ginagamit?
Butterfly valve dahil sa mas maliit na sukat at simpleng istraktura nito, ay naging isa sa mga pinakakaraniwang ginagamit na balbula sa industriya, parami nang parami ang inilalapat sa hydroelectric power, irigasyon, pagbuo ng supply ng tubig at drainage, municipal engineering at iba pang mga piping system, na ginagamit upang putulin o mamagitan ang daloy ng circulating media flow na gagamitin.Pagkatapos ay ang butterfly balbula sa paggamit ng mga problema na nangangailangan ng pansin at mga solusyon sa kung ano, ngayon kami ay tiyak na maunawaan.
Ang pag-install ng butterfly valve ay nangangailangan ng pansin:
1. Bago i-install, mangyaring kumpirmahin ang pagganap ng produkto at media flow arrow ay pare-pareho sa paggalaw ng mga kondisyon sa pagtatrabaho, at magiging malinis ang balbula na lukab, huwag pahintulutan ang mga impurities sa sealing ring at butterfly plate na nakakabit sa mga dayuhang bagay, hindi nilinis bago hindi pinapayagan na isara ang butterfly plate, upang hindi makapinsala sa sealing ring.
2. Ang pag-install ng disc plate na sumusuporta sa flange ay inirerekomenda na gumamit ng espesyal na flange butterfly valve.
3. Naka-install sa gitna ng pipeline o ang posisyon ng dalawang dulo ng pipeline, ang pinakamahusay na posisyon para sa vertical na pag-install, ay hindi maaaring i-install baligtad.
4. Ang paggamit ng pangangailangan upang ayusin ang daloy, may mga manual, electric, pneumatic actuator para sa kontrol.
5. Buksan at isara mas madalas butterfly balbula, sa tungkol sa dalawang buwan, kailangan upang buksan ang worm gear box cover, suriin kung ang mantikilya ay normal, dapat panatilihin ang tamang dami ng mantikilya.
6. Suriin kung ang mga bahagi ng coupling ay pinindot, iyon ay, upang matiyak ang sealing ng packing, ngunit din upang matiyak na ang pag-ikot ng balbula stem ay nababaluktot.
7. Ang mga produktong metal seal butterfly valve ay hindi angkop para sa pag-install sa dulo ng pipeline, tulad ng dapat i-install sa dulo ng pipeline, kailangan mong kunin ang fitted outlet flange, upang maiwasan ang sealing ring akumulasyon ng presyon, higit posisyon.
8. Ang pag-install ng balbula stem at paggamit ng tugon upang regular na suriin ang bisa ng balbula, natagpuan ang mga pagkakamali sa isang napapanahong paraan.
Mga posibleng dahilan ng pagkabigo: pag-sealing ng pagtagas sa ibabaw
1.Valve plate, tinatakpan ang ibabaw ng mga labi ng folder
2.Valve plate, sealing surface closing position ay nag-tutugma sa hindi tama
3. Outlet side configuration mounting flange bolts hindi pantay na puwersa o maluwag na bolts
4. Ang direksyon ng pagsubok ng presyon ay hindi ayon sa mga kinakailangan ng direksyon ng daluyan ng daloy.
Mga paraan ng pag-aalis
1. Tanggalin ang mga dumi, linisin ang panloob na lukab ng balbula
2. Ayusin ang worm gear o electric, pneumatic actuator adjusting screws para makamit ang tamang posisyon ng pagsasara ng balbula
3. Sinusuri ang fitted flange plane at bolt compression fastening, dapat na pantay na naka-compress
4.Ayon sa direksyon ng sealing ng arrow para sa presyon
Mga sanhi ng pagkabigo sa pagtagas ng dalawang dulo ng balbula
1. Magkabilang panig ng pagkabigo ng sealing gasket
2. Ang higpit ng flange ng pipe ay hindi pare-pareho o hindi naka-compress
3.Sealing ring o sealing ring sa gasket failure
Paraan ng pag-aalis
1. Palitan ang sealing gasket
2. Pressure flange bolts (unipormeng puwersa)
3. tanggalin ang valve pressure ring, palitan ang sealing ring at ang pagkabigo ng gasket.
Maaaring nahahati ang butterfly valve sa center line na butterfly valve at sira-sira na butterfly valve ayon sa structure form.Ayon sa sealing form ay maaaring nahahati sa soft seal type at hard seal type.Ang soft sealing type ay karaniwang gumagamit ng rubber valve seat o rubber ring sealing, ang hard sealing type ay kadalasang gumagamit ng metal ring sealing.Ayon sa uri ng koneksyon, maaari itong nahahati sa koneksyon ng flange at koneksyon ng wafer;ayon sa transmission mode, maaari itong nahahati sa manual, electric, pneumatic at hydraulic.Maaari kaming pumili ng iba't ibang mga actuator ayon sa mga kondisyon ng pagtatrabaho.