A ganap na may linya na balbula ng butterflynagtatampok ng ganap na may linyang istraktura sa loob ng katawan ng balbula. Ang disenyong ito ay partikular na idinisenyo para sa mga application na lumalaban sa kaagnasan.
Ang ibig sabihin ng "ganap na may linya" ay hindi lamang ang disc ang ganap na nakapaloob, kundi pati na rin ang upuan ay ganap na nakapaloob, na tinitiyak ang kumpletong paghihiwalay sa pagitan ng media at ng metal.
1. Dalawang karaniwang lining na materyales
a. PTFE (polytetrafluoroethylene, perfluoroplastic) lining butterfly valve
b. Rubber lining butterfly valve
| Uri ng Materyal: | Polytetrafluoroethylene (PTFE) lining | Lining ng goma (hal., EPDM, Viton, NBR) |
| Proseso ng Lining | Ang tinunaw na PTFE/PFA ay ibinubuhos sa dovetail groove sa katawan/disc, na nakakakuha ng isang walang putol na bono. | Ito ay pagkatapos ay direktang vulcanized (heat-cured) papunta sa metal, na bumubuo ng isang masikip, integral seal. |
| Mga Pangunahing Tampok | - Napakahusay na paglaban sa kaagnasan (lumalaban sa halos lahat ng mga acid, base, at mga organikong solvent) - Mataas na pagtutol sa temperatura (patuloy na temperatura ng pagpapatakbo hanggang 180°C) - Mababang friction coefficient at non-stick properties, na angkop para sa high-purity media
| - Napakahusay na pagkalastiko at mahusay na pagganap ng sealing (madaling makamit ang zero leakage) - Mababang gastos at magandang wear resistance para sa non-corrosive media - Mababang pagtutol sa temperatura (karaniwang -20°C hanggang 180°C, depende sa uri ng goma)
|
| Naaangkop na Media | Mga malakas na acid (tulad ng sulfuric acid at hydrochloric acid), matibay na base, mga organikong solvent, mga likidong may mataas na kadalisayan | tubig, wastewater, mahinang acid at base, slurries, at food-grade media |
| Mga Karaniwang Aplikasyon | Industriya ng Kemikal (paglipat ng acid at alkali), Industriyang Parmasyutiko (paglipat ng materyal na may mataas na kadalisayan) | Water Treatment (wastewater treatment, tap water), HVAC Systems, Food and Beverage Industry, Pagmimina (slurry transfer) |
2. Mga Detalyadong Hakbang sa Proseso para sa PTFE-lined Valve Discs
2.1 Paghahanda ng Metal Disc
a.. I-cast o makina ang metal disc core, tinitiyak na ang ibabaw ay malinis at walang langis at kontaminasyon.
b.. Gupitin ang mga grooves (dovetail shape) sa core surface upang magbigay ng mga anchor point para sa PTFE injection at maiwasan itong mahulog.
2.2 PTFE Powder Molding at Preforming
a. Maglagay ng maingat na kinakalkula na dami ng PTFE powder (o premix) sa molde, ipasok ang metal butterfly valve core, at pagkatapos ay idagdag ang PTFE powder.
b. Unti-unting ilapat ang vacuum (tambutso) at presyon (compression o isostatic pressing) upang bumuo ng berdeng embryo. Isostatic molding: Ilubog ang molde sa tubig at ilapat ang pare-parehong presyon sa lahat ng panig (pagpapababa ng presyon ng tubig) upang matiyak ang pare-pareho at siksik na istraktura (porosity na kasingbaba ng <1%).
2.3 Sintering at Curing
a. Ilagay ang berdeng embryo sa isang oven at sinter sa 380°C sa loob ng 5-24 na oras (dahan-dahang taasan ang temperatura upang maiwasan ang mga bitak).
b. Dahan-dahang lumamig hanggang sa temperatura ng silid upang payagan ang PTFE na mag-kristal at mag-fuse sa metal core, na bumubuo ng tuluy-tuloy na coating (ang kapal ay kinokontrol na 3-10mm, naaayon sa mga kondisyon ng vacuum).
2.4 Pagmachining at Pagtatapos:
Gumamit ng lathe o CNC machine upang makina ang panloob at panlabas na mga diameter upang matiyak na ang disc at upuan ay ganap na magkasya (masikip ang mga tolerance, hal, ±0.01mm).
2.5 Kalidad na Inspeksyon at Pagsubok:
a. Pagsukat ng Kapal: Tiyakin ang isang minimum na lining na 3mm, o bilang na-customize.
b. Spark Test: 35,000 volts para sa tightness testing (walang breakdown na nagpapahiwatig ng pagtanggap).
c. Pagsusuri sa Vacuum/Lakas: Ginagaya ang mga kundisyon ng pagpapatakbo upang suriin ang mga pagtagas at pagkamatagusin (alinsunod sa EN 12266-1 o API 598).
d. Conductivity Test (opsyonal): Surface resistance <10⁶Ω para sa explosion-proof na mga application.
3. Mga Detalyadong Hakbang sa Proseso para sa EPDM-lined Discs
3.1 Paghahanda ng Metal Disc
a. I-cast o makina ang metal core upang matiyak ang malinis at walang kalawang na ibabaw.
b. Buhangin o chemically etch ang surface (roughness Ra 3-6μm) para i-promote ang EPDM adhesion.
3.2 EPDM Compound Application at Preforming
Ang hindi na-cured na EPDM compound (sheet o liquid) ay inilalagay sa isang molde, na bumabalot sa metal core. Gamit ang compression molding o pagbuhos, pantay-pantay na ipamahagi ang compound sa ibabaw ng valve disc upang bumuo ng berdeng katawan. Panatilihin ang kapal na 2-5 mm, na tinitiyak ang saklaw sa paligid ng mga gilid ng disc.
3.3 Paggamot
Ang berdeng katawan ay inilalagay sa isang autoclave at pinainit ng singaw o mainit na hangin (150-180°C, presyon >700 psi, sa loob ng 1-4 na oras).
Ang proseso ng paggamot ay nag-cross-link at nagpapagaling sa EPDM, sa kemikal at mekanikal na pag-bonding nito sa metal core upang bumuo ng walang tahi, isang pirasong lining. Dahan-dahang taasan ang temperatura upang maiwasan ang mga bula ng hangin o mga bitak.
3.4 Pagtatapos ng Machining
Pagkatapos ng paglamig, gupitin ang panloob at panlabas na mga gilid gamit ang isang CNC lathe upang matiyak na ang disc at upuan ay ganap na magkasya (tolerance ±0.05 mm). Alisin ang labis na goma at siyasatin ang gilid ng profile (ang Ni-Cu coating ay opsyonal para sa pinabuting wear resistance).
3.5 Inspeksyon at Pagsusuri sa Kalidad
a. Pagsubok sa Kapal at Pagdirikit: Pagsusukat ng kapal ng ultrasoniko (minimum na 2mm); Pagsusuri sa Tensile (puwersa ng balat >10 N/cm).
b. Pagpapatunay ng Pagganap: Pagsusuri sa Bubble Tight Seal (Pamantayang API 598); Pressure/Vacuum Test (PN10-16, negatibong pressure resistance).
c. Chemical/Aging Test: Paglulubog sa acid at alkaline na media, sinusuri ang pagpapalawak <5%; Pagtanda sa mataas na temperatura (120°C, 72h).
4. Gabay sa Pagpili
Ang mga PTFE lining ay angkop para sa napakakaagnas na media (tulad ng mga acid, alkalis, at solvents), habang ang mga lining ng EPDM ay angkop para sa water-based, mild media (tulad ng tubig at dilute acids). Unahin ang chemical compatibility, temperatura, presyon, at gastos para ma-optimize ang application. Gumagawa ang Zhongfa Valve ng mga fully lined butterfly valve na may mga opsyon sa wafer, flange, at lug. Mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa anumang mga katanungan.
Oras ng post: Okt-28-2025