Nababanat na mga balbula ng butterflyay ang pinakamalawak na ginagamit na uri ng butterfly valve sa mga pipeline ng industriya. Gumagamit sila ng mga nababanat na materyales tulad ng goma bilang ibabaw ng sealing, umaasa sa "material resilience" at "structural compression" upang makamit ang pagganap ng sealing.
Hindi lamang ipinakilala ng artikulong ito ang istruktura, gamit, at materyales, ngunit sinusuri din ang mga ito mula sa pangkalahatang kaalaman hanggang sa malalim na lohika.
1. Pangunahing Pag-unawa sa Resilient Butterfly Valves (Maikling Paglalarawan)
1.1 Pangunahing Istruktura
Katawan ng balbula:Karaniwan ang uri ng wafer, uri ng lug, o uri ng flanged.
Disc ng balbula:Isang pabilog na metal plate na pinipiga ang goma na upuan kapag nakasara upang lumikha ng selyo.
Upuan ng Balbula:Gawa sa nababanat na materyales gaya ng NBR/EPDM/PTFE/Rubber Lined, gumagana kasabay ng valve disc.
Balbula Stem:Kadalasan ay gumagamit ng single-shaft o double-shaft na disenyo.
Actuator:Handle, worm gear, electric, pneumatic, atbp.
1.2 Mga Karaniwang Tampok
Ang antas ng pagbubuklod ay karaniwang nakakamit ng zero leakage.
Mababang gastos at malawak na hanay ng mga aplikasyon.
Kadalasang ginagamit sa mga low to medium pressure system gaya ng tubig, air conditioning, HVAC, at light chemical na industriya.
2. Mga maling akala tungkol sa Resilient Butterfly Valves
2.1 Ang esensya ng sealing ay rubber resilience
Maraming mga tao ang naniniwala: "Ang mga nababanat na upuan ay umaasa sa goma na katatagan para sa sealing."
Ang tunay na diwa ng pagbubuklod ay:
Valve body + valve stem center distance + valve disc kapal + valve seat embedding method
Magkasamang lumikha ng "controlled compression zone".
Sa madaling salita:
Ang goma ay hindi maaaring masyadong maluwag o masyadong masikip; umaasa ito sa isang "sealing compression zone" na kinokontrol ng machining precision.
Bakit ito mahalaga?
Hindi sapat na compression: Tumutulo ang balbula kapag nakasara.
Labis na compression: Napakataas na torque, napaaga ang pagtanda ng goma.
2.2 Ang mas naka-streamline na hugis ng disc ba ay mas matipid sa enerhiya?
Karaniwang pagtingin: Ang mga naka-streamline na valve disc ay maaaring mabawasan ang pagkawala ng presyon.
Totoo ito ayon sa teorya ng "fluid mechanics", ngunit hindi ito ganap na naaangkop sa aktwal na aplikasyon ng Resilient Butterfly Valves.
Dahilan:
Ang pangunahing pinagmumulan ng pagkawala ng presyon sa mga balbula ng butterfly ay hindi ang hugis ng disc ng balbula, ngunit ang "micro-channel tunnel effect" na sanhi ng pag-urong ng goma ng upuan ng balbula. Ang balbula disc na masyadong manipis ay maaaring mabigo upang magbigay ng sapat na contact pressure, potensyal na humahantong sa mga hindi tuloy-tuloy na sealing lines at pagtagas.
Ang isang naka-streamline na disc ng balbula ay maaaring maging sanhi ng matalim na punto ng stress sa goma, na nagpapababa ng habang-buhay nito.
Samakatuwid, ang disenyo ng soft-seated butterfly valves ay inuuna ang "sealing line stability" kaysa sa streamlining.
2.3 Ang mga soft-seated butterfly valve ay mayroon lamang isang centerline na istraktura
Madalas na sinasabi online na ang mga sira-sira na butterfly valve ay dapat gumamit ng metal hard seal.
Gayunpaman, ang real-world na karanasan sa engineering ay nagpapakita na:
Ang double eccentricity ay makabuluhang nagpapabuti sa habang-buhay ng Resilient Butterfly Valves.
Dahilan:
Dobleng eccentricity: Ang disc ng balbula ay nakikipag-ugnayan lamang sa goma sa huling 2-3° ng pagsasara, na makabuluhang binabawasan ang alitan.
Mas mababang torque, na humahantong sa mas matipid na pagpili ng actuator.
2.4 Ang pangunahing pagsasaalang-alang para sa upuan ng goma ay ang "pangalan ng materyal"*
Karamihan sa mga user ay tumutuon lamang sa:
EPDM
NBR
Viton (FKM)
Ngunit ang tunay na nakakaapekto sa haba ng buhay ay:
2.4.1 Katigasan ng baybayin:
Halimbawa, ang Shore A hardness ng EPDM ay hindi isang kaso ng "the softer the better." Karaniwan, ang 65-75 ay ang pinakamainam na punto ng balanse, na nakakamit ng zero leakage sa mababang presyon (PN10-16).
Masyadong malambot: Mababang torque ngunit madaling mapunit. Sa mga high-pressure na peak (>2 MPa) o magulong kapaligiran, ang malambot na goma ay labis na na-compress, na nagiging sanhi ng extrusion deformation. Higit pa rito, ang mataas na temperatura (>80°C) ay lalong nagpapalambot sa goma.
Masyadong matigas: Mahirap i-seal, lalo na sa mga low-pressure system (<1 MPa), kung saan ang goma ay hindi maaaring ma-compress nang sapat upang bumuo ng airtight interface, na humahantong sa micro-leakage.
2.4.2 Temperatura ng bulkanisasyon at oras ng paggamot
Kinokontrol ng temperatura ng bulkanisasyon at oras ng paggamot ang cross-linking ng mga molecular chain ng goma, na direktang nakakaapekto sa katatagan ng istraktura ng network at pangmatagalang pagganap. Ang karaniwang saklaw ay 140-160°C, 30-60 minuto. Ang masyadong mataas o masyadong mababang temperatura ay humahantong sa hindi pantay na paggamot at pinabilis na pagtanda. Ang aming kumpanya ay karaniwang gumagamit ng multi-stage vulcanization (pre-curing sa 140°C, na sinusundan ng post-curing sa 150°C). 2.4.3 Compression Set
Ang compression set ay tumutukoy sa proporsyon ng permanenteng deformation na nararanasan ng goma sa ilalim ng pare-parehong stress (karaniwan ay 25%-50% compression, nasubok sa 70°C/22h, ASTM D395) at hindi na ganap na makabawi. Ang perpektong halaga para sa hanay ng compression ay <20%. Ang halagang ito ay ang "bottleneck" para sa pangmatagalang sealing ng balbula; Ang pangmatagalang mataas na presyon ay humahantong sa mga permanenteng gaps, na bumubuo ng mga leakage point.
2.4.4 Lakas ng Tensile
A. Ang Tensile Strength (karaniwan ay >10 MPa, ASTM D412) ay ang pinakamataas na stress na kayang tiisin ng goma bago ang tensile fracture, at kritikal para sa wear resistance at tear resistance ng valve seat. Tinutukoy ng nilalaman ng goma at carbon black ratio ang tensile strength ng valve seat.
Sa mga butterfly valve, lumalaban ito sa paggugupit sa gilid ng disc ng balbula at epekto ng likido.
2.4.5 Ang pinakamalaking nakatagong panganib ng mga butterfly valve ay ang pagtagas.
Sa mga aksidente sa engineering, ang pagtagas ay madalas na hindi ang pinakamalaking problema, ngunit sa halip ang pagtaas ng metalikang kuwintas.
Ang tunay na humahantong sa pagkabigo ng system ay:
Biglang surge sa torque → worm gear damage → actuator tripping → valve jamming
Bakit biglang tumaas ang torque?
- Pagpapalawak ng mataas na temperatura ng upuan ng balbula
- Pagsipsip ng tubig at pagpapalawak ng goma (lalo na ang mababang kalidad na EPDM)
- Permanenteng pagpapapangit ng goma dahil sa pangmatagalang compression
- Maling disenyo ng puwang sa pagitan ng valve stem at valve disc
- Hindi maayos na nasira ang upuan ng balbula pagkatapos palitan
Samakatuwid, ang "torque curve" ay isang napakahalagang tagapagpahiwatig.
2.4.6 Ang katumpakan ng machining ng katawan ng balbula ay hindi mahalaga.
Maraming tao ang nagkakamali na naniniwala na ang sealing ng soft-seated butterfly valve ay higit sa lahat ay umaasa sa goma, kaya ang machining accuracy requirements ng valve body ay hindi mataas.
Ito ay ganap na mali.
Ang katumpakan ng katawan ng balbula ay nakakaapekto sa:
Valve seat groove depth → sealing compression deviation, madaling magdulot ng misalignment sa panahon ng pagbukas at pagsasara.
Hindi sapat na chamfering ng groove edge → scratching during valve seat installation
Error sa gitnang distansya ng disc ng balbula → naisalokal na labis na kontak
2.4.7 Ang core ng "fully rubber/PTFE lined butterfly valves" ay ang valve disc.
Ang core ng ganap na goma o PTFE na may linyang istraktura ay hindi para "magkaroon ng mas malaking lugar na lumalabas na lumalaban sa kaagnasan," ngunit upang harangan ang medium mula sa pagpasok sa mga micro-channel sa loob ng valve body. Maraming mga problema sa murang mga butterfly valve ay hindi dahil sa mahinang kalidad ng goma, ngunit sa halip:
Ang "wedge-shaped gap" sa junction ng valve seat at body ay hindi maayos na natugunan.
Pangmatagalang pagguho ng likido → mga microcrack → paltos at nakaumbok na goma
Ang huling hakbang ay naisalokal na pagkabigo ng upuan ng balbula.
3. Bakit ginagamit sa buong mundo ang Resilient Butterfly Valves?
Bukod sa mababang gastos, ang tatlong mas malalim na dahilan ay:
3.1. Napakataas na fault tolerance
Kung ikukumpara sa mga metal seal, ang mga seal ng goma, dahil sa kanilang mahusay na pagkalastiko, ay may isang malakas na pagpapaubaya para sa mga paglihis ng pag-install at bahagyang mga deformation.
Kahit na ang mga error sa prefabrication ng pipe, flange deviations, at hindi pantay na bolt stress ay hinihigop ng elasticity ng goma (siyempre, ito ay limitado at hindi kanais-nais, at magdudulot ng ilang pinsala sa pipeline at balbula sa katagalan).
3.2. Pinakamahusay na kakayahang umangkop sa mga pagbabago sa presyon ng system
Ang mga rubber seal ay hindi kasing "malutong" gaya ng mga metal seal; awtomatiko nilang binabayaran ang linya ng sealing sa panahon ng pagbabagu-bago ng presyon.
3.3. Pinakamababang kabuuang halaga ng ikot ng buhay
Ang mga hard-sealed butterfly valve ay mas matibay, ngunit ang gastos at mga gastos sa actuator ay mas mataas.
Sa paghahambing, ang kabuuang gastos sa pamumuhunan at pagpapanatili ng Resilient Butterfly Valves ay mas matipid.
4. Konklusyon
Ang halaga ngMatatag na Butterfly Valveay hindi lamang "soft sealing"
Ang mga soft-sealed butterfly valve ay maaaring mukhang simple, ngunit ang tunay na mahuhusay na produkto ay sinusuportahan ng engineering-grade rigorous logic, kabilang ang:
Tumpak na disenyo ng compression zone
Kinokontrol na pagganap ng goma
Geometric na pagtutugma ng katawan ng balbula at tangkay
Proseso ng pagpupulong ng upuan ng balbula
Pamamahala ng metalikang kuwintas
Pagsubok sa ikot ng buhay
Ito ang mga pangunahing salik na tumutukoy sa kalidad, hindi "pangalan ng materyal" at "istraktura ng hitsura".
TANDAAN:* Ang DATA ay tumutukoy sa website na ito:https://zfavalves.com/blog/key-factors-that-determine-the-quality-of-soft-seal-butterfly-valves/
Oras ng post: Dis-09-2025