Ang upuan ng balbula ng butterfly valve ay isang mahalagang bahagi ng pagbubuklod sa loob ng butterfly valve. Ang pangunahing tungkulin nito ay ang pagdikit sa butterfly plate (valve disc) at bumuo ng isang sealing surface kapag ang balbula ay nakasara upang maiwasan ang katamtamang pagtagas. Partikular, angupuan ng balbula ng paru-paromaaaring i-install sa panloob na dingding ng katawan ng balbula o idinisenyo upang maisama sa butterfly plate, umaasa sa materyal at istraktura nito upang makamit ang isang mahusay na epekto ng pagbubuklod.
1. Panimula sa Klasipikasyon ng Upuan ng Balbula ng Butterfly
1. 1 Pag-uuri ayon sa materyal
A. Nababanat na malambot na upuan ng balbula
Karaniwang tumutukoy sa mga materyales tulad ng goma, silicone, polytetrafluoroethylene (PTFE).
Mga Kalamangan: mahusay na pagganap ng pagbubuklod, mabilis na tugon, angkop para sa mababang temperatura, mababang presyon at mababang kinakaing unti-unting media (maliban sa PTFE).
Mga Kakulangan: mahinang resistensya sa pagkasira, ang buhay ng serbisyo ay limitado ng pagtanda ng materyal.
B. Upuan ng balbulang metal
Ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero, carbon steel o iba pang materyales na metal.
Mga Kalamangan: mataas na temperatura, mataas na presyon, malakas na resistensya sa pagkasira, angkop para sa malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho.
Mga disadvantages: mataas na kinakailangan para sa metal-to-metal sealing, mahigpit na katumpakan sa pagproseso at mga kinakailangan sa pag-install.
C. Pinagsamang upuan ng balbula
Pinagsasama ang mga bentahe ng metal at malalambot na materyales, kadalasang tinatakpan ang istrukturang metal ng mga nababanat na materyales tulad ng grapayt.
Hindi lamang nito masisiguro ang mahusay na pagganap ng pagbubuklod, kundi mapapabuti rin nito ang resistensya sa pagkasira at buhay ng serbisyo.
1.2. Pag-uuri ayon sa anyong istruktural
A. Matigas na upuan sa likod
Ang upuan ng balbula at ang likod ay magkakaugnay na nabuo, na may simpleng istraktura, at ang ibabaw ng pagbubuklod ay mahigpit na umaangkop sa katawan ng balbula.
Ang disbentaha nitomatigas na upuan ng balbula sa likoday kapag ang upuan ng balbula ay nasira o tumanda na, ang buong butterfly valve ay kailangang kalasin para sa pagpapalit.
B. Natatanggal na malambot na upuan
Angmalambot na upuan ng balbulaay may disenyong dovetail at maaaring i-disassemble at palitan nang hiwalay.
Ang bentahe ay madali itong mapanatili at pahabain ang buhay ng serbisyo ng butterfly valve sa kabuuan.
1.3. Ayon sa espesyal na disenyo
A. Dobleng sira-sirang balbula ng paru-paro
Ang butterfly plate ay gumagalaw sa dalawang eccentric axes kapag nakasara upang mabawasan ang contact friction sa valve seat.
Ang mga bentahe ay nabawasang pagkasira, pinahabang buhay ng upuan ng balbula, at pinahusay na pagganap ng pagbubuklod.
B. Triple eccentric butterfly valve
Ang karagdagang disenyo batay sa dobleng eksentrisidad ay nagbibigay-daan sa butterfly plate at metal valve seat na makamit ang katumpakan ng metal-to-metal na kontak.
Makakamit nito ang tunay na zero leakage effect at angkop para sa mga high-demand na kondisyon sa pagtatrabaho (tulad ng mataas na temperatura at high-pressure media).
Ang iba't ibang uri ng mga materyales para sa upuan ng balbula ay may iba't ibang pisikal at kemikal na katangian at angkop para sa iba't ibang kondisyon ng pagtatrabaho. Sa artikulong ito, pangunahing pinag-aaralan at pinaghahambing namin ang mga pangunahing uri, pagganap, at aplikasyon ng mga nababanat na upuan ng balbula.
Ang mga karaniwang ginagamit na elastic valve seat sa merkado ay NBR, EPDM, VITON (FKM), natural rubber (NR), silicone (Silicone Rubber), polyurethane (PU), hydrogenated nitrile rubber (HNBR), HYPALON (CSM), PTFE:
2. Paghahambing ng mga Katangian ng Materyal ng Upuan ng Balbula
| Materyal | NBR (Nitrile Rubber) | EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer Rubber) | VITON (FKM/Fluorocarbon Rubber) | NR (Likas na Goma) | Goma na Silikon | PU (Polyurethane) | HNBR (Hydrogenated Nitrile Rubber) | HYPALON (CSM/Chlorosulfonated Polyethylene Rubber) | PTFE (Polytetrafluoroethylene, Teflon) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Paglaban sa Langis | Napakahusay | Mahina | Natatanging (lumalaban sa mga panggatong at kemikal) | Mahina | Mahina | Katamtaman | Napakahusay (lumalaban sa langis, gasolina, at mga pampadulas) | Katamtaman | Napakahusay (pinakamahusay na resistensya sa kemikal) |
| Paglaban sa Kemikal | Katamtaman, lumalaban sa banayad na mga asido at base | Napakahusay (lumalaban sa mga asido, base, at oxidizer) | Napakahusay (lumalaban sa mga asido, base, organikong solvent) | Katamtaman | Napakahusay (lumalaban sa mga oxidizer, hindi nakakalason) | Katamtaman | Mabuti (lumalaban sa banayad na mga asido at base) | Napakahusay (lumalaban sa mga asido, base, at oxidizer) | Napakahusay (lumalaban sa lahat ng kemikal) |
| Saklaw ng Temperatura (°C) | -30 ~ 100 | -40 ~ 120 (sa madaling salita hanggang 150) | -20 ~ 200 | -50 ~ 70 | -60 ~ 230 | -30 ~ 80 | -40 ~ 150 | -40 ~ 130 | -200 ~ 260 |
| Paglaban sa Pagkasuot | Mabuti | Katamtaman | Mabuti | Napakahusay (napakahusay na resistensya sa pagkasira) | Katamtaman | Napakahusay (pinakamahusay na resistensya sa pagkasira) | Napakahusay | Mabuti | Mahina (madaling masira) |
| Paglaban sa Tubig | Katamtaman | Napakahusay (angkop para sa mainit na tubig at singaw) | Katamtaman | Mabuti | Napakahusay (naaayon sa pagkain) | Katamtaman | Mabuti | Napakahusay | Napakahusay (hindi tinatablan ng tubig) |
| Paglaban sa Panahon (UV/Ozone) | Mahina (madaling tumanda) | Napakahusay (mataas na resistensya sa panahon) | Mabuti | Katamtaman | Napakahusay (matinding resistensya sa panahon) | Katamtaman | Napakahusay (mataas na resistensya sa panahon) | Natatanging (napakahusay na resistensya sa panahon) | Napakahusay (lumalaban sa UV at pagtanda) |
| Kakayahang umangkop | Mabuti | Napakahusay | Katamtaman | Napakahusay | Napakahusay | Mabuti | Napakahusay | Mabuti | Matigas (mababang friction) |
| Pangunahing Aplikasyon | Panggatong, langis na pampadulas, mga sistema ng langis na haydroliko, mga selyong pang-industriya | Mga sistema ng suplay ng tubig at paagusan, mga tubo ng kemikal, mga sistema ng singaw, mga kagamitang panlabas | Mga aplikasyon ng kemikal na may mataas na temperatura, mga sistema ng panggatong, aerospace, mga petrokemikal | Pagmimina, kagamitang hindi nasusuot, mekanikal na mga lining | Pagkain, mga gamot, elektronikong pagbubuklod, mga aplikasyon sa mataas at mababang temperatura | Mekanikal na pagbubuklod, kagamitang hindi nasusuot, pagmimina, mga sistemang haydroliko | Mga petrokemikal, industriya ng sasakyan, mga selyo ng langis na may mataas na temperatura | Industriya ng kemikal, mga kinakaing unti-unting kapaligiran, kagamitang panlabas, pagbubuklod na lumalaban sa ozone | Malakas na kinakaing unti-unting kemikal, mga parmasyutiko, pagbubuklod na pang-pagkain, pagbubuklod na pang-mataas na temperatura |
3. Angkop na mga Kondisyon sa Paggawa para sa mga Materyales ng Upuan ng Balbula
| Materyal | Paglaban sa Panggatong/Langis | Paglaban sa Asido/Base | Paglaban sa Mataas na Temperatura | Mababang-Temperatura na Paglaban | Paglaban sa Tubig | Paglaban sa Pagkasuot | Paglaban sa Panahon (Panlabas, Ozone) | Grado sa Pagkain |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NBR | ✔ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ❌ | ❌ |
| EPDM | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
| VITON | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ❌ | ✔ | ✔ | ❌ |
| NR | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ❌ |
| Silikon | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
| PU | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ❌ | ❌ |
| HNBR | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ |
| HYPALON | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ |
| PTFE | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
4. Mga Rekomendasyon sa Pagpili ng Materyal
· Para sa mga aplikasyon ng gasolina, langis, o haydroliko na langis → NBR, HNBR, VITON
· Para sa resistensya sa asido/base at kemikal → EPDM, HYPALON, VITON, PTFE
· Para sa resistensya sa mataas na temperatura (>150°C)→ VITON, Silicone, HYPALON, PTFE
· Para sa mga aplikasyon sa mababang temperatura (<-40°C)→ NR, Silicone, PTFE
· Para sa mataas na resistensya sa pagkasira at pagkagasgas (pagmimina, makinarya) → NR, PU, HNBR
· Para sa inuming tubig at mga aplikasyong pang-pagkain → EPDM, Silicone, PTFE
· Para sa panlabas na resistensya at ozone resistance → EPDM, HYPALON, Silicone, PTFE
5. Konklusyon
· NBR (Nitrile Rubber): Pinakamahusay para sa mga aplikasyon na nakabatay sa langis tulad ng panggatong, hydraulic oil, ngunit hindi angkop para sa matataas na temperatura at mga asido/base.
· EPDM (Ethylene Propylene Rubber): Mainam para sa mga sistema ng paggamot ng tubig, kemikal, at singaw; lubos na matibay sa panahon ngunit hindi rin matibay sa langis.
· VITON (Fluorocarbon Rubber): Napakahusay para sa matataas na temperatura, malalakas na asido/base, at mga aplikasyon sa panggatong.
· NR (Natural na Goma): Superior na resistensya sa abrasion, ginagamit sa pagmimina at makinarya ngunit hindi lumalaban sa mga kemikal.
· Silicone Rubber: Mahusay para sa mataas/mababang temperatura, mga aplikasyon na ligtas sa pagkain, ngunit walang resistensya sa pagkasira.
· PU (Polyurethane): Pinakamahusay para sa matinding resistensya sa pagkasira, ginagamit sa mga hydraulic seal at mga aplikasyon sa pagmimina.
· HNBR (Hydrogenated Nitrile Rubber): Mas mahusay kaysa sa NBR sa mga aplikasyon sa mataas na temperatura at pagkasira, ginagamit sa mga industriya ng petrokemikal.
· HYPALON (CSM/Chlorosulfonated Polyethylene Rubber): Pinakamahusay para sa resistensya sa acid/base at pagkakalantad sa panahon, mainam para sa kemikal at ozone-resistant sealing.
· PTFE (Polytetrafluoroethylene): Ang pinaka-matibay sa kemikal, mainam para sa matataas na temperatura, mga kinakaing unti-unting kapaligiran, at pagproseso ng pagkain.