Ayon sa pagsisiyasat at pagsusuri, ang kaagnasan ay isa sa mga mahalagang salik na nagdudulot ng pinsala sa mga balbula ng butterfly.Dahil ang panloob na lukab ay nakikipag-ugnayan sa daluyan, ito ay labis na kinakalawang.Pagkatapos ng kaagnasan, nagiging mas maliit ang diameter ng balbula at tumataas ang resistensya ng daloy, na nakakaapekto sa paghahatid ng daluyan.Ang ibabaw ng katawan ng balbula ay kadalasang naka-install sa lupa o sa ilalim ng lupa.Ang ibabaw ay nakikipag-ugnayan sa hangin at ang hangin ay basa-basa, kaya madaling kalawang.Ang upuan ng balbula ay ganap na natatakpan kung saan ang panloob na lukab ay nakikipag-ugnayan sa daluyan.Samakatuwid, ang surface coating treatment ng valve body at valve plate ay ang pinaka-cost-effective na paraan ng proteksyon laban sa kaagnasan sa panlabas na kapaligiran.
1. Ang papel na ginagampanan ng butterfly valve surface coating
01. Pagkilala sa materyal ng katawan ng balbula
Ang kulay ng layer ng ibabaw ay inilalapat sa mga hindi makinang ibabaw ng katawan ng balbula at bonnet.Sa pamamagitan ng pagmamarka ng kulay na ito, maaari naming mabilis na matukoy ang materyal ng katawan ng balbula at mas mahusay na maunawaan ang mga katangian nito.
| Materyal ng Valve Body | Kulay ng pintura | Materyal ng Valve Body | Kulay ng pintura |
| Cast Iron | Itim | Malagkit na bakal | Asul |
| Huwad na Bakal | Itim | WCB | Kulay-abo |
02. Pansasang epekto
Matapos ang ibabaw ng katawan ng balbula ay pinahiran ng pintura, ang ibabaw ng katawan ng balbula ay medyo nakahiwalay sa kapaligiran.Ang proteksiyon na epektong ito ay maaaring tawaging shielding effect.Gayunpaman, dapat itong ituro na ang isang manipis na layer ng pintura ay hindi maaaring magbigay ng isang ganap na shielding effect.Dahil ang mga polimer ay may isang tiyak na antas ng breathability, kapag ang patong ay napakanipis, ang mga istrukturang pores ay nagpapahintulot sa mga molekula ng tubig at oxygen na malayang dumaan.Ang mga soft-sealing valve ay may mahigpit na kinakailangan sa kapal ng epoxy resin coating sa ibabaw.Upang mapabuti ang impermeability ng coating, ang mga anti-corrosion coatings ay dapat gumamit ng film-forming substance na may mababang air permeability at solid filler na may mataas na shielding properties.Kasabay nito, ang bilang ng mga layer ng patong ay dapat na tumaas upang ang patong ay umabot sa isang tiyak na kapal at siksik at hindi porous.
03.Pagpigil sa kaagnasan
Ang mga panloob na bahagi ng pintura ay tumutugon sa metal upang i-passivate ang ibabaw ng metal o bumuo ng mga proteksiyon na sangkap upang mapabuti ang proteksiyon na epekto ng patong.Para sa mga balbula na may mga espesyal na kinakailangan, dapat mong bigyang-pansin ang komposisyon ng pintura upang maiwasan ang malubhang masamang epekto.Bilang karagdagan, ang mga cast steel valve na ginagamit sa mga pipeline ng langis ay maaari ding kumilos bilang mga organic corrosion inhibitor dahil sa mga produktong degradasyon na nabuo sa ilalim ng pagkilos ng ilang mga langis at ang pagkilos ng pagpapatuyo ng mga metal na sabon.
04. Proteksyon ng electrochemical
Kapag nadikit ang dielectric penetrating coating sa ibabaw ng metal, bubuo ang electrochemical corrosion sa ilalim ng pelikula.Ang mga metal na may mas mataas na aktibidad kaysa sa bakal ay ginagamit bilang mga filler sa mga coatings, tulad ng zinc.Ito ay gaganap ng isang proteksiyon na papel bilang isang sakripisyong anode, at ang mga produkto ng kaagnasan ng zinc ay nakabatay sa asin na zinc chloride at zinc carbonate, na pupunuin ang mga puwang sa pelikula at gagawing masikip ang pelikula, na lubos na nagpapababa ng kaagnasan at nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng ang balbula.
2. Mga patong na karaniwang ginagamit sa mga balbula ng metal
Ang mga pamamaraan ng paggamot sa ibabaw ng mga balbula ay pangunahing kasama ang patong ng pintura, galvanizing at powder coating.Ang panahon ng proteksyon ng pintura ay maikli at hindi maaaring gamitin sa ilalim ng mga kondisyon ng pagtatrabaho sa mahabang panahon.Ang proseso ng galvanizing ay pangunahing ginagamit sa mga pipeline.Ang parehong hot-dip galvanizing at electro-galvanizing ay ginagamit.Ang proseso ay kumplikado.Ang pretreatment ay gumagamit ng mga proseso ng pag-aatsara at phosphating.Magkakaroon ng acid at alkali residues sa ibabaw ng workpiece, nag-iiwan ng corrosion Dahil sa nakatagong panganib, ang galvanized layer ay madaling malaglag.Ang paglaban sa kaagnasan ng galvanized steel ay 3 hanggang 5 taon.Ang powder coating na ginagamit sa aming Zhongfa valves ay may mga katangian ng makapal na coating, corrosion resistance, erosion resistance, atbp., na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mga valve sa ilalim ng mga kondisyon ng paggamit ng water system.
01. Valve body epoxy resin coating
May mga sumusunod na katangian:
· Corrosion resistance: Ang epoxy resin-coated steel bar ay may magandang corrosion resistance, at ang lakas ng bonding sa kongkreto ay makabuluhang nabawasan.Ang mga ito ay angkop para sa mga pang-industriyang kondisyon sa mahalumigmig na kapaligiran o kinakaing unti-unti na media.
· Malakas na pagdirikit: Ang pagkakaroon ng mga polar hydroxyl group at ether bond na likas sa epoxy resin molecular chain ay ginagawa itong lubos na pagdirikit sa iba't ibang sangkap.Ang pag-urong ng epoxy resin kapag gumaling ay mababa, ang panloob na stress na nabuo ay maliit, at ang proteksiyon na ibabaw na patong ay hindi madaling mahulog at mabigo.
· Mga katangiang elektrikal: Ang pinagaling na epoxy resin system ay isang mahusay na insulating material na may mataas na dielectric properties, surface leakage resistance, at arc resistance.
·Mold Resistant: Ang cured epoxy resin system ay lumalaban sa karamihan ng molds at maaaring gamitin sa malupit na tropikal na kondisyon.
02. Valve plate naylon plate material
Ang mga naylon sheet ay lubos na lumalaban sa kaagnasan at matagumpay na nagamit sa maraming aplikasyon gaya ng tubig, putik, pagkain at desalinasyon ng tubig-dagat.
· Panlabas na pagganap: Ang nylon plate coating ay maaaring pumasa sa salt spray test.Ito ay hindi nababalat pagkatapos na ilubog sa tubig dagat nang higit sa 25 taon, kaya walang kaagnasan sa mga bahagi ng metal.
·Wear resistance: Napakahusay na wear resistance.
· Panlaban sa epekto: Walang mga palatandaan ng pagbabalat sa ilalim ng malakas na epekto.
3. Proseso ng pag-spray
Ang proseso ng pag-spray ay ang workpiece pretreatment → dust removal → preheating → spraying (primer - trimming - topcoat) → solidification → cooling.
Pag-spray Ang pag-spray ay pangunahing gumagamit ng electrostatic spraying.Ayon sa laki ng workpiece, ang electrostatic spraying ay maaaring nahahati sa powder electrostatic spraying production line at powder electrostatic spraying unit.Ang dalawang proseso ay pareho, at ang pangunahing pagkakaiba ay ang paraan ng turnover ng workpiece.Ang spray production line ay gumagamit ng transmission chain para sa automatic transmission, habang ang spray unit ay manu-manong itinaas.Ang kapal ng patong ay kinokontrol sa 250-300.Kung ang kapal ay mas mababa sa 150 μm, ang proteksiyon na pagganap ay mababawasan.Kung ang kapal ay higit sa 500 μm, ang coating adhesion ay bababa, ang impact resistance ay bababa, at ang pagkonsumo ng pulbos ay tataas.