Ayon sa imbestigasyon at pagsusuri, ang kalawang ay isa sa mahahalagang salik na nagdudulot ng pinsala sa mga butterfly valve. Dahil ang panloob na lukab ay nakadikit sa medium, ito ay lubhang kinakalawang. Pagkatapos ng kalawang, ang diyametro ng balbula ay lumiliit at ang resistensya sa daloy ay tumataas, na nakakaapekto sa transmisyon ng medium.ibabaw ng katawan ng balbulaay kadalasang naka-install sa lupa o sa ilalim ng lupa. Ang ibabaw ay nakadikit sa hangin at ang hangin ay mamasa-masa, kaya madali itong kalawangin. Ang upuan ng balbula ay ganap na natatakpan kung saan ang panloob na lukab ay nakadikit sa medium. Samakatuwid, ang paggamot sa ibabaw ng katawan ng balbula at plate ng balbula ay ang pinaka-epektibong paraan ng proteksyon laban sa kalawang sa panlabas na kapaligiran.
1. Ang papel ng patong sa ibabaw ng balbula ng butterfly
01. Pagtukoy sa materyal ng katawan ng balbula
Ang kulay ng patong ng ibabaw ay inilalapat sa mga hindi pa nakikinang na ibabaw ng katawan at takip ng balbula. Sa pamamagitan ng pagmamarka ng kulay na ito, mabilis nating matutukoy ang materyal ng katawan ng balbula at mas mauunawaan ang mga katangian nito.
| Materyal ng Katawan ng Balbula | Kulay ng Pintura | Materyal ng Katawan ng Balbula | Kulay ng Pintura |
| Bakal na hinulma | Itim | Malagkit na Bakal | Asul |
| Huwad na Bakal | Itim | WCB | Kulay abo |
02. Epektong panangga
Matapos mabalutan ng pintura ang ibabaw ng katawan ng balbula, ang ibabaw ng katawan ng balbula ay medyo nakahiwalay mula sa kapaligiran. Ang proteksiyon na epektong ito ay maaaring tawaging epekto ng panangga. Gayunpaman, dapat bigyang-diin na ang isang manipis na patong ng pintura ay hindi maaaring magbigay ng ganap na epekto ng panangga. Dahil ang mga polymer ay may isang tiyak na antas ng kakayahang huminga, kapag ang patong ay napakanipis, ang mga butas ng istruktura ay nagpapahintulot sa mga molekula ng tubig at oxygen na malayang dumaan. Ang mga balbulang may malambot na sealant ay may mahigpit na mga kinakailangan sa kapal ng patong ng epoxy resin sa ibabaw. Upang mapabuti ang impermeability ng patong, ang mga patong na anti-corrosion ay dapat gumamit ng mga sangkap na bumubuo ng pelikula na may mababang air permeability at mga solidong filler na may mataas na katangian ng panangga. Kasabay nito, dapat dagdagan ang bilang ng mga patong ng patong upang ang patong ay umabot sa isang tiyak na kapal at maging siksik at hindi porous.
03. Pagpigil sa kalawang
Ang mga panloob na bahagi ng pintura ay tumutugon sa metal upang gawing passivative ang ibabaw ng metal o makabuo ng mga proteksiyon na sangkap upang mapabuti ang proteksiyon na epekto ng patong. Para sa mga balbula na may mga espesyal na pangangailangan, dapat mong bigyang-pansin ang komposisyon ng pintura upang maiwasan ang mga malubhang masamang epekto. Bukod pa rito, ang mga balbulang cast steel na ginagamit sa mga pipeline ng langis ay maaari ring magsilbing mga organic corrosion inhibitor dahil sa mga produktong degradasyon na nalilikha sa ilalim ng aksyon ng ilang mga langis at ang aksyon ng pagpapatuyo ng mga sabon ng metal.
04. Proteksyong elektrokemikal
Kapag ang dielectric penetrating coating ay dumampi sa ibabaw ng metal, mabubuo ang electrochemical corrosion sa ilalim ng film. Ang mga metal na may mas mataas na aktibidad kaysa sa iron ay ginagamit bilang mga filler sa mga coating, tulad ng zinc. Gagampanan nito ang isang proteksiyon na papel bilang isang sacrificial anode, at ang mga produkto ng corrosion ng zinc ay salt-based zinc chloride at zinc carbonate, na pupuno sa mga puwang sa film at gagawing masikip ang film, na lubos na binabawasan ang corrosion at pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng balbula.
2. Mga patong na karaniwang ginagamit sa mga balbulang metal
Ang mga pamamaraan ng paggamot sa ibabaw ng mga balbula ay pangunahing kinabibilangan ng patong ng pintura, galvanizing, at powder coating. Maikli ang panahon ng proteksyon ng pintura at hindi maaaring gamitin sa ilalim ng mga kondisyon ng pagtatrabaho nang matagal. Ang proseso ng galvanizing ay pangunahing ginagamit sa mga pipeline. Ginagamit ang parehong hot-dip galvanizing at electro-galvanizing. Komplikado ang proseso. Ang pretreatment ay gumagamit ng mga proseso ng pag-aatsara at phosphating. Magkakaroon ng mga residue ng acid at alkali sa ibabaw ng workpiece, na mag-iiwan ng kalawang. Ang nakatagong panganib ay ginagawang madaling matanggal ang galvanized layer. Ang resistensya sa kalawang ng galvanized steel ay 3 hanggang 5 taon. Ang powder coating na ginagamit sa aming mga Zhongfa valve ay may mga katangian ng makapal na patong, resistensya sa kalawang, resistensya sa erosyon, atbp., na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mga balbula sa ilalim ng mga kondisyon ng paggamit ng sistema ng tubig.
01. Patong ng epoxy resin sa katawan ng balbula
May mga sumusunod na katangian:
·Paglaban sa kalawang: Ang mga bakal na bar na pinahiran ng epoxy resin ay may mahusay na resistensya sa kalawang, at ang lakas ng pagdikit sa kongkreto ay lubhang nababawasan. Angkop ang mga ito para sa mga kondisyong pang-industriya sa mahalumigmig na kapaligiran o kinakaing unti-unting kapaligiran.
·Malakas na pagdikit: Ang pagkakaroon ng mga polar hydroxyl group at ether bond na likas sa molecular chain ng epoxy resin ay ginagawa itong lubos na nakadikit sa iba't ibang sangkap. Mababa ang pag-urong ng epoxy resin kapag pinatuyo, maliit ang internal stress na nalilikha, at ang proteksiyon na patong sa ibabaw ay hindi madaling matanggal at masira.
·Mga katangiang elektrikal: Ang cured epoxy resin system ay isang mahusay na insulating material na may mataas na dielectric properties, surface leakage resistance, at arc resistance.
·Tangkad sa Amag: Ang cured epoxy resin system ay lumalaban sa karamihan ng mga amag at maaaring gamitin sa malupit na tropikal na mga kondisyon.
02. Materyal na naylon plate na gawa sa balbula
Ang mga sheet ng nylon ay lubhang lumalaban sa kalawang at matagumpay na nagamit sa maraming aplikasyon tulad ng desalination ng tubig, putik, pagkain, at tubig-dagat.
·Pagganap sa labas: Ang patong ng nylon plate ay kayang pumasa sa salt spray test. Hindi ito natatanggal matapos ilubog sa tubig dagat nang mahigit 25 taon, kaya walang kalawang sa mga bahaging metal.
·Paglaban sa pagkasira: Napakahusay na resistensya sa pagkasira.
·Paglaban sa impact: Walang senyales ng pagtuklap sa ilalim ng malakas na impact.
3. Proseso ng pag-ispray
Ang proseso ng pag-spray ay pretreatment ng workpiece → pag-alis ng alikabok → pag-init muna → pag-spray (primer - trimming - topcoat) → pagtigas → pagpapalamig.
Pag-ispray Pangunahing gumagamit ng electrostatic spraying ang pag-ispray. Ayon sa laki ng workpiece, ang electrostatic spraying ay maaaring hatiin sa powder electrostatic spraying production line at powder electrostatic spraying unit. Magkapareho ang dalawang proseso, at ang pangunahing pagkakaiba ay ang paraan ng pag-turnover ng workpiece. Ang spray production line ay gumagamit ng transmission chain para sa automatic transmission, habang ang spray unit ay manu-manong itinataas. Ang kapal ng coating ay kinokontrol sa 250-300. Kung ang kapal ay mas mababa sa 150 μm, mababawasan ang protective performance. Kung ang kapal ay higit sa 500 μm, bababa ang coating adhesion, bababa ang impact resistance, at tataas ang powder consumption.